金属板をプレス機にセットし、車の部品の形に成形します。大きな音とスピード感のある仕事で、作業後にはできあがった部品の外観や寸法も確認します。

溶接ロボットや機械を使って、部品同士をつなげていきます。きちんと正しい位置でつなげることが重要で、工程のズレやミスを防ぐための確認作業も行います。

材料や部品の受け取り、保管、現場への供給を行います。フォークリフトで運んだり、棚の在庫を管理したりと、工場の流れを支える大事な仕事です。

できあがった製品を目で見て、手で触れて、しっかり確認します。必要に応じて専用の道具を使って測定し、不具合がないかを判断します。

金属の板を機械で切ったり、曲げたりして、制御盤の外側の部品をつくります。プログラムで機械を操作する部分と、手作業で仕上げる部分があります。

塗装ブースで粉体塗装を行い、焼き付けて仕上げます。お客様の希望の色で美しく仕上げることが求められます。

制御盤の中に部品を取り付けたり、配線をしたりして完成させます。電気の図面を見ながら、丁寧に組み立てることが大切です。

できあがった制御盤が正しく動くか、見た目や性能を最終チェックします。電気試験機を使って、厳しい基準で検査します。

図面を見ながら、ロボットや装置の骨組みとなる部分を組み立てます。ねじを締めたり、部品を順に取り付けたりする作業が中心です。

ロボットを動かすための配線や電気部品の取り付けを行います。作業は細かいですが、動作チェックでロボットが動いたときの達成感があります。